储罐日常维护和检修

为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，海林特种设备制造防护有限公司技术员教您如何对运行的机械设备必须进行定期检查维修，这样不但可以防止机械故障而影响生产，而且可以避免机械事故。
　　因此，储罐的检修都有一个周期，周期一般为：中修60-120天，大修12个月。中修：消除跑、冒、滴、漏，清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层。大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
　　检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准：
　　1、打磨法消除缺陷
　　2、补焊或贴补
　　3、更换筒节
　　4、挖补
　　5、快速堵漏
　　该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大，采用置换介质再补焊因工期长，工人劳动强度大，会造成停机停产的巨大损失。