电弧喷涂技术
特种防腐金属涂层（海林系列）
1. 钢结构（矿井筒钢结构；阴暗、潮湿、淋水条件下的钢结构；码头输送机钢结构；通讯铁塔，铁路桥梁。如葛州坝大
型船闸导轨，护角冲砂闸，芜湖长江大桥上盖板等）。
2. 舰船、舰艇、高温、高热、盐雾条件下的海上设备。
3. 铁塔（铁路架线铁塔、电气化铁路电线杆、通讯微波塔等）。
4. 锅炉（造纸、电力、化工、工业锅炉，输油加热炉等）。
5. 储罐（原油、污水、成品油、烃类气体储罐和工艺罐等）。
6. 机械零部件（表面加强与修复并且可机加工）。
涂层类别：
喷涂材料喷涂而成的涂层依据它们的成分可以分为 10 个系列 :
(1) 铁、镍和钴基涂层 ;(2) 自熔合金涂层 ;
(3) 有色金属涂层 ;(4) 氧化物陶瓷涂层 ;
(5) 碳化钨涂层 ;(6) 碳化铬和其他碳化物涂层 ;
(7) 难熔金属涂层 ;(8) 氧化物陶瓷涂层 ;
(9) 塑料基涂层 ;(10) 金属陶瓷涂层
技术特点
1. 涂层质量性能
喷涂时丝材融化充分 , 粒子飞行速度快、涂层致密，氧化物含量小，粒子的热能与动能较高，涂层与工件结合强度较高。
2. 涂层耐蚀时间
在电弧喷涂的金属涂层上加有机涂料作封孔处理后，一般寿命长达 30 年（如煤矿井筒、长江船闸等实验证明）。（见表）
3. 涂层耐磨性能
喷涂时如果选用耐磨或减磨材料，就能得到很高的耐磨性能。如选用巴氏合金耐磨丝线进行电弧喷涂，涂层的耐磨不低于铸造的巴氏合金。
涂层分类
依据美国 F.N.LONGO 对热喷涂涂层的分类方法 , 涂层按功能可分为 :
1. 耐磨损涂层 包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温 (<538℃ ) 磨损和抗高温(538 ～ 843℃ ) 磨损涂层之分。
2. 耐热抗氧化涂层 该种涂层包括高温过程 ( 其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于 843℃的冲蚀及热障 ) 和熔融金属过程 ( 其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜 ) 所应用的涂层。
3. 抗大气和浸渍腐蚀涂层 大气腐蚀包括工业气氛、盐性气氛、田野气氛等造成的腐蚀 ; 浸渍腐蚀包括饮用淡水、非饮用淡水、热淡水、盐水、化学和食品加工等造成的腐蚀。
4. 电导和电阻涂层 该种涂层用于电导、电阻和屏蔽。
5. 恢复尺寸涂层 该种涂层用于铁基 ( 可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢 ) 和有色金属 ( 镍、钴、铜、铝、钛及它们的合金 )制品。
6. 机械部件间隙控制涂层 该种涂层可磨。
7. 耐化学腐蚀涂层 化学腐蚀包括各种酸、碱、盐 , 各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀。
